UPPC®和傳統(tǒng)冷凍機房群控的區(qū)別
目前市場上存在著各種類型的冷凍機房節(jié)能自控產(chǎn)品，絕大多數(shù)的此類產(chǎn)品都可歸類為不具備節(jié)能優(yōu)化的傳統(tǒng)機房群控系統(tǒng)。此類系統(tǒng)和UPPC®系統(tǒng)最大的差別在于前者沒有整體的節(jié)能控制軟件，即傳統(tǒng)機房群控系統(tǒng)主要以包含啟停或PID控制為簡易控制邏輯的直接數(shù)字式控制器(DDC)和變頻器為主要軟件和硬件，對水泵進行變頻控制，對冷卻塔和冷水機組進行啟?？刂啤?以右下圖為例)傳統(tǒng)的機房控制一般為若干組設備配備一個控制器，控制器配備原廠商編寫的PID或啟停控制邏輯，對該組設備進行單獨的閉環(huán)控制。上位計算機只能接受DDC上傳的數(shù)據(jù)，而沒有反向對DDC發(fā)出控制指令的功能。這樣的控制策略沒有考慮各設備組之間的關聯(lián)影響，沒有考慮冷凍機能耗和冷卻水泵、冷卻塔能耗以及冷凍機能耗和冷凍水泵能耗之間的權衡判斷。
這正是因為其沒有一個核心的尋優(yōu)控制計算軟件，或者形象地說：缺乏一個“大腦”。
而UPPC®優(yōu)化控制正是具備了作為“大腦”的尋優(yōu)控制算法軟件。這一軟件是以機房整體能耗最小為控制目標，對機房設備的運行變量進行尋優(yōu)計算，并將尋優(yōu)的結果發(fā)給PLC，作為PLC進一步控制設備的控制變量。因此，對UPPC®控制系統(tǒng)而言，其上層的中央計算機和PLC之間的信號是雙向的，既接收來自PLC的信號，也同時向PLC發(fā)出控制指令。下表總結了UPPC®相對于傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的獨特性和先進性。
